振动筛安全技术操作应该注意那些事项
一.一般规定
1.振动筛操作工、维修工必须接受相关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2.所有操作人员必须穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽子、鞋子、手套等)。)按要求。女工的辫子要编成帽子。禁止戴围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场工作。
3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线和设备的传动部分，严禁将水倒在轴瓦上降温。
4.工作现场要经常保持整洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五漏”(无漏煤、无漏水、无漏油、无漏电、无漏风)。
5.设备运行中，严禁人在筛板上跳跃楔紧、拧紧筛板、螺栓、清理杂物和擦拭激振器等。
6.振动筛应空载启动，严禁未启动就进料。不要超负荷运转。
7.振动筛的传动部件、偏心轮和转动部件应有牢固可靠的防护罩。在运行期间，不得对其进行维护或拆卸。
8.如果振动筛在运行中出现故障，必须停机处理。进入设备检修时，必须严格执行“停送电”制度。
二、操作程序
(一)开车前检查
1.检查自动润滑系统的油位是否合适，筛框、筛梁、筛板、压条、张力板等是否正常。是否松动，筛板是否磨损，间隙是否过大，是否有损坏或堵塞，万向联轴器是否完好，三角皮带的松紧程度等。如果发现任何异常，应在启动机器前进行处理。
2.检查筛网上是否有异物，所有保护罩是否固定，三角带是否按要求张紧，筛框是否能自由振动。如果有任何问题，请在启动机器前处理好。
3.检查支撑弹簧是否断裂或损坏。如果有问题，需要更换后再运行。
4.检查筛面和其他位置是否有材料堆积和堵塞。
(2)启动和停止汽车
发动汽车
1.该设备的操作多样性由自动操作和本地手动操作控制。正常生产时，采用集控自动操作方式，只有在维修和故障时才采用就地手动操作方式。两种模式之间的转换是通过在集控室点击相应的设备图标，然后选择集中或本地完成，或者在控制主页上选择整个系统的运行模式为集中或本地完成。
注意:在本地手动模式下操作时，各设备的前后锁紧关系被解除，在生产中应尽量避免！
2.集控自动运行模式:在接到集控室启动汽车的命令后，打开设备控制按钮的锁定，通知集控室，在本设备及相关设备附近没有维修或其他人员操作的前提下，可以启动汽车。启动过程由程序控制自动完成。
3.检查设备运行正常，振动正常，通知集控室正常给煤生产。
4.本地手动操作模式:首先联系集控室确认该设备是否处于本地模式。在检查前后本设备及相关设备附近没有维修或其他人员操作的前提下，打开设备控制按钮的锁定，按下设备的启动按钮，完成整机启动过程。
停止
1.正常集控自动停车是在集控室内点击相应系统的系统停车按钮自动完成的。
2.无论哪种方式，只要当场按下停车按钮，设备就停止了。
三。操作注意事项
1.筛子的进料应均匀且全宽，以保证筛分效果。操作时注意筛子上的物料情况。给料量过大或筛板堵塞会造成筛不干净、跑水等现象。筛板损坏和磨损会导致运转不平稳。
2.注意是否有异常声音和振动。如果有，在启动机器之前检查原因并进行处理。
3.检查运行期间的振幅。如果测量值不在允许范围内，请立即联系技术人员。
4.电机和激振器(激振器)温升的调节，电机温升低于35℃和激振器温升低于50℃。
5.如发现下列情况，应及时停机，立即向控制室汇报，办理检修工作票，锁好停车按钮，挂好停车牌，方可处理。
1)筛板松动和损坏；
2)发现筛面堵塞，水流走；
3)声音突然异常，温度超限，电机冒烟；
4)进料溜槽和筛下溜槽堵塞；
5)传动皮带打滑。
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