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铜矿石

铜矿石加工生产工艺主要包括:破碎、磨碎、选矿三个过程。破碎过程中,三段闭路破碎是最现代的适合高硬度铜矿石破碎,能完成矿石破碎和部分解离的工作,从而提高后续磨矿效率;磨矿过程中,二段一闭磨矿是高效的磨矿工艺,可以使铜矿磨的更加充分;选矿工艺中,近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要是混合浮选工艺。具体加工流程如下:

第一阶段:破碎筛分

大块的铜矿石经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机或移动颚式破碎站(初破)进行粗碎;粗碎后的铜矿石经过振动筛筛分后,由皮带输送机送到单缸液压圆锥式破碎机(二破)进行中碎;中碎后的铜矿石物料送入多缸液压圆锥式破碎机进行细碎;

第二阶段:磨矿

将经过振动筛筛分的0-12mm的铜粉均匀送进球磨机进行磨粉,并且由螺旋分级机筛分,不符合要求的被送入球磨机继续磨粉;

第三阶段:浮选

将符合要求的铜粉送入浮选机中进行混合浮选;

第四阶段:烘干

将得到的铜粉送入烘干机烘干就可以得到铜精粉。



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